RepaCoat CH - химически стойкие покрытия от агрессивной среды
RepaCoat CH (Pro chem) - двухкомпонентный износостойкий и химически устойчивый материал для защитного покрытия внутренних и наружных поверхностей различных насосов, запорной арматуры и т. д., которые подвергаются в процессе работы воздействию агрессивных химических веществ.
Высокая химическая стойкость достигается за счет использования специальных смол и отвердителей, а также присадок и инертных наполнителей.
Покрытия от химически агрессивной среды RepaCoat CH выпускается в жидкой и пастообразной модификации. Жидкая консистенция обеспечивает расход 500г материала на покрытие 1м2 при толщине слоя 0,3мм. Пастообразная - 2,5кг на 1м2 при толщине слоя 2мм.
Форма выпуска
- 2147 RepaCoat CH 40 red FL - жидкотекучий (вязкость 6 mПа·с), цвет красный;
- 2110 RepaCoat CH 40 black FL - жидкотекучийи (вязкость 6 mПа·с), цвет черный;
- 2111 RepaCoat CH 40 grey P - пастообразный, цвет серый.
Применение
Время выработки отсчитывается от момента полного смешивания компонентов A и B с помощью ручного миксера. Время отверждения зависит от количества материала (объема) и температуры. Для больших объемов, время выработки сокращается из-за более высокой температуры полимеризации.
При нагревании можно ускорить процесс отверждения материала. Максимальная допустимая температура для ускоренного отверждения составляет 50°C. Минимально возможная температура отверждения составляет 5°C. При более низких температурах рекомендуется подогревать компоненты.
Химически стойкие покрытия RepaCoat CH наносится шпателем, кисточкой или валиком. Жидкую модификацию возможно наносить распылением. Оптимальные условия для распыления определяются индивидуально в ходе предварительных испытаний (обычно хорошие результаты достигаются при нагревании до 50°C и давлении 200-300 бар). При необходимости, применяя RepaCoat CH в особо химически агрессивной среде, наносится второй слой покрытия. Но выполнить эту операцию необходимо до окончания полимеризации первого слоя (от 1,5 до 9 часов - первый слой должен слегка липнуть при соприкосновении). Выемки на повехности детали должны быть предварительно заполнены RepaCoat CH 40 P 2111.
Поставка
- в упаковке весом 1, 5 и 20 кг.
Условия хранения
Хранить в оригинальной упаковке, в сухом, прохладном месте при плюсовой температуре: от +5℃ до +20℃. Избегайте прямых солнечных лучей. Срок годности 2 года. Более высокие температуры уменьшают срок годности.
Технические характеристики RepaCoat CH
Предел прочности при сжатии, МПа | 120 |
Предел прочности при растяжении, МПа | 48 |
Предел прочности при сдвиге, МПа | 18 |
Температурная устойчивость, °С | -20 ÷ 170 |
Модуль упругости, МПа | 5200 |
Твердость (через 48 часов), по Шору D | >80 |
Зернистость, мкм | 40 |
Толщина слоя за один проход, мкм | 60-300 |
Минимальная толщина, мкм | 350 |
Удельный вес (смеси), г/см3 | 1,3 |
Соотношение компонентов при смешивании | 2:1 по объему 2,6:1 по весу |
Время выработки (20°С), мин | 40 |
Отвердевание (20°С), час | 24 |
Полное отвердевание / полная химическая нагрузка (20°С), дни | 7 |
Максимальная влажность воздуха во время нанесения, % | 80 |
Удельное поверхностное сопротивление, Ом/см | 1,2·1014 |
Минимальная температура применения, °С | +15 |
Химическая стойкость покрытия RepaCoat CH
1 = полностью устойчив; 2 = частично устойчив; 3 = не устойчив.
Все значения являются усредненными и варьируются в зависимости от пропорции смешивания, количества материала и условий окружающей среды. Указанные здесь значения основаны на стандартных условиях +20°C и 1013mbar.
Органика | ||
---|---|---|
Ацетон | 3 | Разбухание |
Метанол | 2 | |
Метиленхлорид | 3 | Разбухание |
Фенол (водный р-р) | 1 | |
Кислоты | ||
Уксусная кислота (10%) | 1 | |
Уксусная кислота (50%) | 1 | |
Молочная кислота | 1 | |
Ортофосфорная кислота (85%) | 1 | |
Азотная кислота (10%) | 2 - 3 | |
Азотная кислота (60%) | 1 - 2 | |
Соляная кислота (37%) | 1 - 2 | |
Серная кислота (96%) | 1 - 2 | матовая поверхность |
Щелочи | ||
Гидроксид аммония (20%) | 1 | |
Гидроксид калия (20%) | 1 | |
Гидроксид натрия (20%) | 1 |