Главная страница Контакты Карта сайта Напечатать страницу

Moglice (Моглайс) - Покрытия для скольжения

Moglice (Моглайс) - Покрытия для скольженияMoglice (Моглайс) применяется для ремонта любых систем скольжения. Обладает существенными преимуществами в сравнении с аналогичными материалами: исключительные антифрикционные свойства, самосмазывание, виброгашение, износостойкость, пригодность для получения точных сопрягаемых поверхностей, высокая жесткость, хорошая адгезия при нанесении на металл.

Моглайс широко применяется при производстве новых станков для покрытия направляющих, а также для их ремонта и устранения локальных повреждений на любых поверхностях различных систем скольжения.

Этот материал эффективно используется для замены клееных тефлоновых, пластмассовых и металлических накладок на направляющих любых типов.

По способу нанесения Моглайс выпускается в нескольких модификациях: пастообразный P, жидкотекучий FL/P и вязкий полимер Р500 для нагнетания.

Техническая характеристика групп «Моглайс»

  Moglice P
1130
Moglice FL/P
0311
Moglice P500
0296
  паста для ручного нанесения жидкий для заполнения щелей вязкий для впрыскивания (нагнетания)
Вязкость, мПа·с - 25000 75000
Предел прочности при сжатии, МПа 120 105 110
Допускаемое давление при скольжении, МПа 12,5 14,5 14,5
Предел прочности на изгиб, МПа 66 98 90
Твердость по Шору D 88 86 87
Модуль упругости, МПа 10400 9100 9500
Удельный вес, г/см3 1,7 1,6 1,6
Время выработки, мин 50
Время отвердевания, час 24
Термостойкость, °С
— кратковременно
— длительно

-40 ÷ 125
-20 ÷ 60

Моглайс характеризуется химической стойкостью к воде, маслам, щелочным растворам, эмульсиям, керосину, бензину.

Отсутствует химическая стойкость при воздействии эфиров, серной кислоты, ароматических веществ.

Моглайс для экстренного ремонта 0265 – двухкомпонентный материал, предназначенный для быстрого ремонта различного вида дефектов, возникающих на поверхностях покрытых Моглайсом. Все остальные показатели соответствуют показателям основного материала. Состоит из порошка и жидкотекучего отвердителя. Соотношение компонентов 1:2, однако, при необходимости получения более густой или более жидкой консистенции, эта пропорция может нарушаться без ущерба для прочности материала и его адгезионной способности. Поставляется в упаковке 400г.

Суммарное время смешивания и нанесения материала не должно превышать 15 мин. Через 45÷60 мин. (при 20°С) затвердевания моглайс для быстрого ремонта можно обрабатывать лезвийным инструментом.

Сайт разработан PS Studio

LiveInternet logo